(图片提供者:老白干)
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2021年动物性食品质量与安全专题征稿函
以下解答由河南牧业经济学院动物科技学院段海涛博士提供。
Q:饲料膨化机和膨胀器有啥区别?
A:膨化机和膨胀器都是从油脂加工设备----榨油机引申而来的。
膨化机主要用于膨化全脂大豆或将粉状饲料加工成颗粒饲料。它有两种机型,分别是“带蒸汽调质(湿法)”与“不带蒸汽调质(干法)”。膨化机的主要作用是脱水、杀菌、破坏谷物中的抑制生长因子、在极短时间内无氧状态下完成加工,保存蛋白质、能量,同时也降低产物因氧气而褐化的反应,并在连续的高压、熟化后,突然释放压力造成淀粉细胞的胶质化、油细胞的破裂,加工成一定的颗粒形状。
膨化机主要由喂料系统、传动系统、挤压揉捏系统、出料模具及电气控制系统组成。挤压揉捏系统又分为4个工作区:输送区、过渡区、挤压区、成型区。膨化加工过程中,膨化前后粗蛋白质量并无变化,但挤压后蛋白质以物理吸附形式被包含在糊化的淀粉中,降低了蛋白质水溶性;膨化后粗纤维含量减少,脲酶活性显著降低。
膨胀器是新一代饲料加工设备,比膨化机晚了近20年,主要针对膨化机应用范围窄、吨料电耗太大等因素,主要用于生产膨胀粗饲料和膨胀颗粒料。
膨胀器的主要结构与膨化机很相似。其不同之处在于:
① 膨胀器的出料口开度可在一定范围内任意无级调节;
② 螺杆对物料的挤压力可在一定范围内调整,而生产各种膨化率不同的膨胀料;
③ 膨胀器可以直接生产膨胀粗屑料,也可生产膨胀颗粒料。
膨胀器在极短的时间内使温度和压力急速升高使物料组织结构发生改变,使淀粉进一步糊化,蛋白质变性,粗纤维破坏,杀灭沙门氏菌等有害菌。高温高压的物料从出料口挤压出来,其压力在瞬间突然释放,水分发生闪蒸,冷却后物料呈疏松多孔的结构,膨胀后的物料呈团状、絮状或粗屑状。
膨胀器具有双重制粒、万能压模的作用,可利用廉价原料,降低原料成本和生产成本。
膨胀器组合工艺流程图
(引自庞声海,郝波.饲料加工设备与技术.北京:科学技术文献出版社,2001)
膨胀工艺的主要特点:
① 快速提高加工温度,杀灭病原菌;
② 在制粒机前面加上膨胀机后,由于加热、水分及总体的软化作用,淀粉糊化度提高,饲料的制料性能和制粒质量大为改善,同时制粒机生产能力得到提高;
③ 降低抗营养因子水平,提高饲料转化率;
④ 增加饲料配方的灵活性,扩大配方的选择范围;
⑤ 从膨胀机中出来的饲料可直接被切碎作为成品饲料;
⑥ 增加油脂和糖蜜的使用量;
⑦ 比膨化加工成本低。
经过膨化或膨胀的饲料原料或配合饲料在很大程度上改善了饲料的质量,,提高了动物的消化率。膨化机和膨胀器在作用机理上极为相似,人们常把膨胀当作粗膨化。由于其膨胀器的机内压力可调,决定其适用范围更广阔。膨胀器可生产膨胀粒料,膨胀粗屑料;膨化机可膨化全脂大豆,膨化颗粒料。
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