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宠物配合饲料是根据宠物的饲养标准和原料的营养特点，将多种原料(包括添加剂)混合均匀，组成的混合物。国际上宠物配合饲料生产工艺一般分为两类：一类是先粉碎后配料加工工艺；另一类是先配料后粉碎加工工艺。
先粉碎后配料加工工艺是将需要粉碎的原料通过粉碎设备逐一粉碎成粉状后，分别进入各自的中间配料仓按照宠物食品配方的配比，对这些粉状的原料逐一计量后，进入混合设备进行充分的混合，即成粉状配合宠物食品，如需成形就进入挤压膨化系统加工成颗粒。
工艺特点为：这种工艺均采用电脑控制生产，配料与混合工序和预混合工序均需按配方和生产程序进行；多用于生产规模较大、配比要求和混合均匀度高、原料品种多的宠物食品。
工艺流程图
先配合后粉碎加工工艺先将各种原料(不包括维生素和微量元素)按照宠物食品配方的配比，采用计量的方法配合在一起，然后进行粉碎，粉碎后的粉料进入混合设备进行分批混合或连续混合，并在混合开始时将被稀释过的维生素、微量元素等添加剂加入，混合均匀后即为粉状配合宠物食品。
如果需要将粉状配合宠物食品压制成颗粒宠物食品时，将粉状宠物食品经过蒸汽调质，加热使之软化后进入挤压膨化机进行膨化，然后再经烘干、喷涂、冷却后即为膨化颗粒宠物食品。
工艺特点为：原料仓也是配料仓，减少投资；不需要更多料仓，可适应物料品种的变化；粉碎机工作情况好坏会直接影响全厂工作。
工艺流程图
1.先粉碎后配料工艺
优点：单一品种宠物食品进行粉碎时，粉碎机可按照宠物食品的物理特性充分发挥其粉碎效率、降低电耗、提高产量、降低生产成本，粉碎机的筛网或风量还可根据不同的粒度要求进行选择和调换，这样可使粉状配合宠物食品的粒度质量达到最好的程度。
缺点：需要较多的配料仓、进出料控制阀门和破拱等振动装置，因此生产工艺复杂，建设投资大；当需要粉碎的宠物食品种类超过3种以上时，还必须采用多台粉碎机，否则将造成粉碎机经常调换品种，操作频繁，负载变化大，生产效率低，电耗也大。
2.先配料后粉碎工艺
优点：工艺流程简单、结构紧凑、投资少、节省动力，原料仓就是配料仓，从而省去中间配料仓和中间控制设备。
缺点：部分粉碎宠物食品要经粉碎，造成粒度过细，影响粉碎机产量，又浪费电能。
